Se Putonghua é a língua da comunicação entre chinês e chinês, e o inglês é a língua da comunicação com nozes tortos, a física é a língua da comunicação entre os seres humanos e todas as coisas do mundo! A física pura tem cinco ramos: 1. Mecânica. 2. Eletromagnetismo. 3. Termodinâmica. 4. Relatividade. 5. Mecânica quântica. A física multidisciplinar tem sete ramos: 1. Biofísica. 2. Física química. 3. Física médica. 4. Astrofísica. 5. Geofísica. 6. Física econômica. 7. Física atmosférica. Então a física está em todo lugar.
Neste artigo, falaremos sobre quais fenômenos estão envolvidos na mecânica dos fluidos na moldagem por injeção e como resolvê-los! Antes de tudo, vamos introduzir o conceito de materiais cristalinos e materiais amorfos.
Dissemos no último artigo: na moldagem por injeção, a termodinâmica e a hidrodinâmica são inseparáveis, e a fluidez do fluido plástico nos termoplásticos (também conhecidos como plásticos termoendurecíveis) não é linearmente proporcional à temperatura, mas é semelhante à proporcional à parábola.
Se a abcissa representa a temperatura e as ordenadas representam a fluidez, a relação entre elas deve ser a mostrada na figura.
Como o índice de IMF (índice de fluxo de fusão) dos plásticos é claro apenas para os fabricantes e o pessoal de vendas, e as ordenadas (índice de IMF) na figura são convenientes apenas para serem visualizadas e não são necessariamente corretas, portanto, não precisamos seja verdadeiro. Pode ser visto na figura que materiais amorfos (como ABS) não têm ponto de fusão. Eles apenas amolecem lentamente com o aumento da temperatura até que se tornem fluidos e depois se decompõem em gases e carbonetos.
Cristalmateriaistem um ponto de fusão, assim como gelo. Abaixo de 0 ℃ é sólido e maior que 0 ℃ é líquido (existem quatro formas de substâncias na natureza: 1, sólido 2 líquido 3 estado gasoso 4 estado iônico: chama, faísca elétrica etc.). No entanto, os materiais PP e PET estão entre cristalinos e amorfos, que chamamos de materiais semi-cristalinos.
Então alguns amigos podem perguntar: para que serve entender essas coisas? Conhecimento é útil! Por exemplo, se uma pilha de material estiver molhada pela chuva e precisar urgentemente de produção, como usar o menor tempo possível para secar o material e garantir que o material não se aglomerará? Qual é a temperatura certa para o forno?
Tratamento especial para casos especiais, o ABS não precisa pensar, não existe uma maneira especial, mas o PP pode ter, todos sabemos que os materiais PP geralmente não precisam ser secados e poucas pessoas sabem a que temperatura esse material pode ser usado. secar sem endurecer. Depois de ler o diagrama, acho que você deve ter um número em mente. De qualquer forma, usei 150 ℃ para secar matérias-primas de PP (granulação e materiais de retorno não devem ser usados).
A temperatura máxima de cozimento do POM é de 160 ℃ e a do PA6 é de 180 ℃. Esta é a matéria-prima, o retorno da granulação não pode ser. Claro, se não houver necessidade de jogar de acordo com a rotina! Como eu' vi o PA6 amolecer em 190 graus,' não corre o risco de acumular se você' não for necessário.
Agora que falamos de fluido, temos que introduzir a resistência ao fluxo: por exemplo, o ar na cavidade do molde, a coluna (o orifício no produto), a protuberância, o canto e outras estruturas. No entanto, todos os materiais que podem impedir o fluxo do fluido são chamados de fluido de resistência, e o coeficiente de viscosidade do próprio fluido também está relacionado à resistência do fluxo do fluido e à razão entre a velocidade do fluxo do fluido e a viscosidade do fluido coeficiente É chamado de coeficiente de Reynolds.
Quando o coeficiente de Reynolds atinge um certo valor, haverá um&"Karman vortex street GG"; fenômeno, ou seja, uma fileira de vórtices atrás do fluido de bloqueio, que fará com que o fluido plástico enrole o ar na cavidade do molde. No processo de moldagem por injeção, haverá alguns problemas ruins, como linhas de gás, flores de material, bolhas e assim por diante.
Em outras palavras, desde que um dos coeficientes de velocidade e viscosidade do fluido mude, ele pode ser resolvido e é mais fácil diminuir a velocidade do fluxo alterando os parâmetros do processo.
Por ser um fluido, deve haver fluxo laminar. Fluxo laminar: podemos simplesmente entender que o fluxo em cada camada é diferente. Porque este é o entendimento mais popular. No entanto, não podemos ver diretamente a situação em diferentes profundidades. Se é água, porque a água é transparente e não existe um sistema de referência, não podemos julgar as alterações das camadas superior e inferior.
Se for um líquido opaco, você poderá ver o fluxo na camada superior, mas não poderá ver a camada inferior. O fenômeno mais intuitivo é a corrente que flui. O fluxo em ambos os lados do rio se move lentamente, e o fluxo no meio é muito rápido. Portanto, o fluxo de água varia com a profundidade. O mesmo se aplica ao fluido plástico, e a mudança do fluxo laminar é mais óbvia que a da água, porque quando o fluido plástico flui, a camada mais externa também está perdendo temperatura, o que significa que o índice de fluxo do material também é reduzido.
Simplesmente falando, a velocidade de fluxo da primeira camada acoplada ao molde é diferente da velocidade da camada intermediária. A taxa de fluxo da camada anexada ao molde é lenta e a da camada intermediária é rápida.
Uma vez que o fluxo é interrompido, a velocidade de cristalização do material é muito rápida, obviamente, isso está relacionado à condutividade térmica e espessura do material. Vale ressaltar que a espessura irregular do produto é mais suscetível de causar estresses e deformações e, às vezes, pode causar gases presos. O fenômeno causado pelo gás aprisionado é o encolhimento, que não é o momento de adicionar pressão de injeção e adicionar ponto de injeção. Ele pode ser resolvido em um curto espaço de tempo. Se você quiser resolver o problema, primeiro descubra a razão do problema.
