Nomoldagem por injeçãoprodutos, o estado de tensão local é diferente e o grau de deformação do produto é determinado pela distribuição de tensão. Se houver um gradiente de temperatura quando o produto é resfriado, esse tipo de estresse se desenvolverá, de modo que esse tipo de estresse é chamado&"formando estresse GG".
Existem dois tipos de tensão interna nas peças moldadas por injeção: uma é a tensão de moldagem, a outra é a tensão de temperatura. Quando o fundido entra no molde com temperatura mais baixa, o fundido próximo à parede da cavidade do molde esfria e solidifica rapidamente, de modo que o segmento da cadeia molecular é&"GG" congelado.
Devido à baixa condutividade térmica da camada de polímero solidificado, haverá um grande gradiente de temperatura na direção da espessura do produto, mas o núcleo do produto solidificará muito lentamente, de modo que, quando o portão for fechado, a unidade de fusão tenha não solidificado. Se a máquina de moldagem por injeção parar de alimentar o encolhimento e o encolhimento de resfriamento, porque o encolhimento interno do produto é oposto ao sentido de ação da camada de pele dura, o núcleo estará na posição Sob tensão estática, a camada superficial está em compressão estática .
No processo de enchimento por fusão, além do estresse causado pelo efeito de contração de volume, também existem os estresses causados pelo efeito de expansão do canal e da saída do portão; o estresse causado pelo efeito anterior está relacionado à direção do fluxo de fusão, e o último causará a ação do estresse perpendicular à direção do fluxo devido ao efeito de expansão da saída.
Para polímeros semi-cristalinos, deve-se prestar atenção a outro efeito, ou seja, quando a temperatura de transição vítrea for excedida, alguns segmentos moleculares da fase amorfa retidos entre as unidades cristalinas começarão a se mover, mas serão limitados pela fase cristalina a impedir o retorno da corrente elástica, formando tensão interna. Para polímeros cristalinos, há também um tipo de estresse induzido por deformação; quando a tensão aplicada ao polímero cristalino fundido exceder o limite de deformação elástica, a rede fluirá ao longo da superfície deslizante, resultando no deslocamento da deformação plástica, em vez de em uma parte da deformação elástica.
Sob a condição de relaxamento da tensão com deformação total constante, a tensão diminui gradualmente para um determinado valor mínimo que não é igual a zero, o que é chamado&GG induzido pela deformação.
Também pode ser assumido que existe um modelo de cristalização para polímeros cristalinos. O deslocamento do empilhamento é formado durante o processo de cristalização, o que dificulta o acúmulo da rede na superfície deslizante. Portanto, a força de reação é gerada, que é igual à tensão necessária para manter a estrutura de deslocamento da rede. Além disso, a estrutura de deslocamento da rede é formada no estado de não equilíbrio sem estresse. Esta é a explicação do&"estresse interno induzido por deformação GG" mecanismo de deslocamento, mas não é aplicável a polímeros amorfos.
Relação entre estresse interno e qualidade do produto
A existência de tensão interna no produto afetará seriamente as propriedades mecânicas e o desempenho do produto; devido à existência e distribuição desigual do estresse interno, o produto trincará no processo de uso e, quando usado abaixo da temperatura de transição vítrea, ocorrerão frequentemente deformações ou deformações irregulares, e a superfície do produto será branca. GG, turva e o desempenho óptico será deteriorado.
O estresse interno reduz a resistência dos produtos à luz, calor e meios corrosivos. Sob a ação do meio ambiente, a trinca por estresse ou&"cracking GG"; ocorre. Portanto, é de grande importância reduzir ou homogeneizar o estresse interno dos produtos. No entanto, o estresse interno também pode ser usado. Por exemplo, as características mecânicas anisotrópicas da tensão interna orientada podem ser usadas para produzir maior resistência na direção da tensão. Produtos como filme de tração e fita trançada podem ser usados seletivamente na aplicação. Porém, para peças moldadas por injeção, espera-se que a tensão interna seja pequena e distribuída uniformemente.
Reduzir a temperatura no portão e aumentar o tempo de resfriamento lento pode melhorar o estresse desigual nos produtos e tornar as propriedades mecânicas uniformes. Para polímeros cristalinos, a resistência à tração é anisotrópica.
Com o aumento da temperatura de fusão, a resistência à tração dos polímeros cristalinos e amorfos diminui, mas o mecanismo é diferente: o primeiro é afetado pela diminuição da cristalinidade; o último é afetado pela orientação.
