1. O corredor é o mais curto possível: para evitar a condensação do sistema de vazamento, também pode economizar o custo de aço e fabricação de moldes e melhorar a taxa de qualificação dos produtos de injeção.
2. Equilíbrio de pressão: Faça a força resultante domolde de injeçãodurante a injeção e a força de aperto da máquina de moldagem por injeção na mesma linha reta para evitar fluxo desequilibrado levando a orientação molecular irregular e encolhimento inconsistente.
3. Equilíbrio de temperatura: Faça a temperatura da cavidade do molde de injeção aproximadamente igual para garantir que a taxa de encolhimento de cada peça de plástico da cavidade seja igual.
4. Alimentação balanceada: Para um molde com várias cavidades em um molde, a mesma peça plástica deve ser alimentada da mesma posição para garantir a intercambialidade das peças plásticas; o tamanho e o comprimento da corrediça e do portão devem ser adaptados ao tamanho das peças de plástico, tanto quanto possível. É assegurado que cada cavidade seja alimentada ao mesmo tempo e cada cavidade seja preenchida uniformemente ao mesmo tempo.
O design razoável de peças de moldagem por injeção para garantir a qualidade de moldagem de peças plásticas é o princípio básico para melhorar a eficiência da produção de moldes de injeção.
