Existem centenas de peças e milhares de conjuntos demoldes para um modelo de carro. Cada parte precisa desenvolver novos moldes. Painéis automotivos, peças estruturais e vigas são todos inseparáveis dos moldes. O ciclo de desenvolvimento do molde é longo, o custo é alto e a precisão é alta. Cada elo de desenvolvimento tem certos requisitos de qualidade do molde e precisão dimensional.
1. Depois de receber o pedido, assine um contrato comercial, os requisitos e acordos específicos são especificados no contrato e o cliente fornece os dados do produto;
2. De acordo com os dados fornecidos pelo cliente, execute a varredura com luz branca e obtenha o status da peça por meio da análise SE (engenharia síncrona);
3. Utilizar a simulação CAE para verificar a viabilidade do desenvolvimento do molde e tirar conclusões;
4. O projeto do processo de estampagem apresentado pelos dados através dos resultados da simulação CAE, ou seja, o projeto do método construtivo, através da análise dos dados do fator de dificuldade da produção das peças, é necessário desenvolver vários processos de o molde, quais procedimentos são recorte, quais procedimentos são puncionamento e flangeamento. Arranjo é o trabalho que precisa ser feito no projeto do processo de estampagem;
5. Após a conclusão do projeto do processo de estampagem, os dados serão realimentados para o projetista da estrutura do molde, e o projetista da estrutura desenhará e projetará o molde e produzirá desenhos;
6. Depois de desenhados os desenhos do molde, encaminhá-los para a empresa de modelagem (produção de moldes de isopor) e fundição do molde após a confecção do modelo;
7. Depois que o molde é fundido, usinagem CNC, montagem e depuração do instalador do molde são produtos qualificados;
8. Após a conclusão da depuração do molde, o produto do cliente será entregue.
