A moldagem por injeção termoplástica é a maneira mais comum de fabricar peças. Os termoplásticos são polímeros que podem ser repetidamente fundidos ou amolecidos por aquecimento e solidificados por resfriamento - como uma mudança física em vez de uma mudança química que ocorre durante a criação de materiais termofixos . É importante distinguir que tipo de termoplástico deve ser usado para o tipo de produto que você deseja que nós o ajudemos a criar. Abaixo estão os termoplásticos mais comuns usados na moldagem por injeção.
Estireno De Butadieno De Acrilonitrilo
O ABS é um terpolímero produzido pela polimerização de estireno e acrilonitrila na presença de polibutadieno . As proporções podem variar de 15 a 35% de acrilonitrilo, 5 a 30% de butadieno e 40 a 60% de estireno. O resultado é uma longa cadeia de polibutadieno cruzada com cadeias mais curtas de poli (estireno-co-acrilonitrilo). Os grupos nitrilo das cadeias vizinhas, sendo polares, atraem-se mutuamente e ligam as cadeias, tornando o ABS mais forte que o poliestireno puro. O estireno dá ao plástico uma superfície impermeável e brilhante. O polibutadieno, uma substância de borracha , proporciona tenacidade mesmo em baixas temperaturas . Para a maioria das aplicações, o ABS pode ser usado entre -20 e 80 ° C (-4 e 176 ° F), pois suas propriedades mecânicas variam com a temperatura. [3] As propriedades são criadas pelo endurecimento da borracha , onde partículas finas de elastômero são distribuídas por toda a matriz rígida.
A vantagem do ABS é que uma variedade de modificações pode ser feita para melhorar a resistência ao impacto, tenacidade e resistência ao calor. As últimas propriedades do processo irão influenciar o produto final. Moldar a uma temperatura elevada melhora o brilho e a resistência ao calor do produto, ao passo que a moldagem a baixa temperatura é onde é obtida a maior resistência ao impacto e resistência.
Polietileno
O polietileno é um polímero termoplástico com estrutura cristalina variável e uma gama extremamente grande de aplicações, dependendo do tipo específico. É um dos plásticos mais versáteis e mais populares do mundo desde os anos 50, quando foi desenvolvido por cientistas alemães e italianos. Os dois tipos mais comuns deste plástico são polietileno de alta densidade (HDPE) e polietileno de baixa densidade (LDPE).
Seu principal uso é em embalagens ( sacolas plásticas , filmes plásticos , geomembranas , recipientes incluindo garrafas , etc.). Muitos tipos de polietileno são conhecidos, com a maioria tendo a fórmula química (C2H4) n . PE é geralmente uma mistura de polímeros semelhantes de etileno com vários valores de n . O polietileno é um termoplástico ; no entanto, pode tornar-se um plástico termoendurecido quando modificado (tal como polietileno reticulado ).
As vantagens do polietileno são altos níveis de ductilidade, resistência à tração, resistência ao impacto, resistência à absorção de umidade e reciclabilidade. Quanto maior a densidade do material de polietileno, mais forte, mais rígido e resistente ao calor é o plástico. Os principais usos do polietileno são sacolas plásticas, películas plásticas, recipientes incluindo garrafas e geomembranas.
Policarbonato
Os plásticos de policarbonato (PC) são um termoplástico amorfo naturalmente transparente. Eles são usados para produzir uma variedade de materiais e são particularmente úteis quando a resistência ao impacto e a transparência são um requisito (ex: vidro à prova de bala). Ao contrário da maioria dos termoplásticos, o PC pode sofrer grandes deformações plásticas sem quebra ou rachaduras.
Policarbonatos ( PC ) são um grupo de polímeros termoplásticos contendo grupos carbonato em suas estruturas químicas. Os policarbonatos usados em engenharia são materiais resistentes e resistentes, e alguns graus são opticamente transparentes. Eles são facilmente trabalhados, moldados e termoformados . Por causa dessas propriedades, os policarbonatos encontram muitas aplicações. Os policarbonatos não possuem um código exclusivo de identificação de resina (RIC) e são identificados como "Outros", 7 na lista RIC.
Poliamida (Nylon)
Poliamidas ocorrem naturalmente e artificialmente. Exemplos de poliamidas naturais são proteínas , como lã e seda . As poliamidas feitas artificialmente podem ser feitas através de polimerização por crescimento em etapas ou síntese de fase sólida produzindo materiais tais como nylons , aramidas e poli (aspartato) de sódio . Poliamidas sintéticas são comumente usadas em têxteis, indústria automotiva, tapetes, utensílios de cozinha e roupas esportivas devido à sua alta durabilidade e resistência. A indústria de transporte é o maior consumidor, respondendo por 35% do consumo de poliamida (PA). [2
O material de nylon é usado em uma ampla gama de aplicações diferentes devido às suas propriedades elétricas, resistência, resistência ao desgaste e resistência química sendo bastante impressionantes. O nylon tem um alto nível de estabilidade (ajuda na resistência) e é resistente a muitos fatores externos, como abrasão, impacto e produtos químicos. Este material produz peças plásticas usadas em muitas indústrias, tais como:
· Produtos médicos
· Produtos automotivos
· Equipamentos esportivos
· Vestuário e calçado
· Componentes industriais
