Para produzir um conjunto de alta qualidademolde de injeção, não só precisa ter bons equipamentos de processamento de moldes e trabalhadores de fabricação de moldes qualificados, mas também um fator muito importante é ter um bom design de molde, especialmente para o molde complexo, a qualidade do design do molde é responsável por mais de 80% da qualidade do molde. Um excelente design de molde é: na premissa de atender às necessidades do cliente, tornando o custo de processamento baixo, a dificuldade de processamento pequena e o tempo de processamento curto.
Para isso, devemos não apenas digerir totalmente os requisitos dos clientes, mas também entender a máquina de moldagem por injeção, a estrutura do molde, a tecnologia de processamento e a capacidade de processamento da própria fábrica de moldes. Portanto, para melhorar o nível de projeto do molde de injeção, devem ser seguidos os seguintes princípios de design:
No início do projeto de cada produto de injeção, a direção de abertura e a linha de despedida devem ser determinadas primeiro para garantir que o mecanismo de controle deslizante de puxar núcleo possa ser minimizado e a influência da linha de despedida na aparência possa ser eliminada.
Entenda cada detalhe em cada desenho de molde, entenda o propósito de cada parte do molde.
A inclinação adequada da desmembramento pode evitar danos no topo do produto, como branco superior, deformação superior e quebra superior
No design, devemos nos referir ao design semelhante antes, entender a situação em seu processamento de moldes e produção de produtos, e aprender a experiência e lições dele.
A contradição entre aparência, desempenho e processo deve ser considerada no desenho de produtos de moldagem por injeção. Às vezes, boa aparência ou desempenho podem ser obtidos às custas de alguma processabilidade. A consultoria de moldagem por injeção de zhenye concentra-se no treinamento e orientação para plantas de moldagem por injeção.
Saiba mais sobre o processo de trabalho da máquina de moldagem por injeção para aprofundar a relação entre o molde e a máquina de moldagem por injeção.
O dispositivo de fivela foi projetado para compartilhar várias posições de fivela ao mesmo tempo, de modo que todo o dispositivo não será capaz de operar devido ao dano das posições individuais de fivela, de modo a aumentar sua vida útil e, em seguida, mais filtragem e preenchimento para aumentar a resistência.
Vá até a fábrica para entender o processo dos produtos processados, e entenda as características e limitações de cada processo.
Geralmente, a identificação do produto é definida na parte plana da superfície interna do produto, e na forma de protuberância, a identificação é definida na superfície onde a direção normal e a régua de direção de abertura podem ser as mesmas, de modo a evitar tensão. A consultoria de moldagem por injeção de zhenye concentra-se no treinamento e orientação para plantas de moldagem por injeção.
Entenda os resultados do teste de dado e morra modificação do dado projetado, e aprenda com eles.
Inserir pastilhas em produtos de injeção pode aumentar a resistência local, dureza, precisão dimensional e definir pequenos furos rosqueados (eixos) para atender a várias necessidades especiais. Ao mesmo tempo, aumentará o custo do produto.
No design, tente usar a estrutura de moldes de sucesso anterior.
A configuração de filés razoáveis também pode melhorar a tecnologia de processamento do molde. Por exemplo, a cavidade pode ser fresada diretamente por faca r, e a usinagem elétrica de baixa eficiência pode ser evitada.
Saiba mais sobre o efeito da água de nos produtos.
O suporte não deve ser usado sozinho na medida do possível, mas deve ser conectado à parede externa ou usado junto com o endurecedor na medida do possível, de modo a fortalecer a força do suporte e fazer a borracha fluir mais suavemente.
Estude alguma estrutura de moldeespecial, entenda a mais recente tecnologia de moldes.
