Por muito tempo, a fim de melhorar a resistência e resistência à temperatura dos produtos, tornou-se uma escolha muito boa usar fibra de vidro para reforçar e modificar plásticos. Um grande número de fatos também comprovam o bom desempenho da fibra de vidro. Porém, a fibra de vidro e o plástico são dois materiais diferentes, o que naturalmente leva à compatibilidade entre eles.
A fibra de vidro exposta (ou fibra flutuante) é uma manifestação direta da compatibilidade entre elas. A exposição da fibra de vidro também é um problema que muitas vezes encontra e confunde muitos amigos no processo de moldagem por injeção de materiais reforçados com fibra.
Então, como surgiu a exposição da fibra de vidro? Em suma, a partir da forma de fibra de vidro, a fibra de vidro pode ser dividida em fibra longa e fibra curta, que são agrupadas e brancas. O aditivo de fibra é feito pela mistura de fibra de vidro e resina.
Ao injetar cola, o fluxo dematerialé semelhante ao do líquido. Todos deveriam ter visto o rio. Quando existem alguns ramos e outros diversos no rio, muitas vezes há alguns deles anexados à margem do rio e permanecem ao longo da costa. Na moldagem por injeção, a fibra de vidro fica exposta.
Isso ocorre porque a fluidez da fibra de vidro é muito pior do que a do plástico, e o fluxo do plástico no molde é do meio da camada intermediária para o exterior, então a melhor fluidez deve estar correndo para a frente, enquanto a fluidez pobre vai ficar na superfície do molde.
Ao mesmo tempo, a fibra de vidro pode promover a cristalização, enquanto o PP e o PA são materiais cristalinos. A cristalização é rápida e o resfriamento é rápido; Quando o resfriamento é rápido, a fibra de vidro é difícil de ser ligada e coberta pela resina, por isso é fácil expor a fibra de vidro.
No momento, as soluções usuais incluem principalmente o seguinte:
I. Materiais:
1 Considerando a compatibilidade entre a fibra de vidro e a matriz, a superfície da fibra de vidro é tratada, como adição de alguns agentes de acoplamento e enxertos;
2 São adicionados lubrificantes, que consideram principalmente a dispersão da fibra de vidro e alguns lubrificantes têm função de lubrificação externa, que facilmente escorrem para a superfície dos produtos formando uma camada lisa durante a moldagem.
3 Existem outros preenchimentos que têm efeitos aprimorados, então ganhei 3 9; t liste-os aqui.
Em segundo lugar, o processamento de moldagem por injeção:
1, melhora a temperatura do material e a temperatura do molde;
2 Alta pressão e alta velocidade;
3 A tecnologia de conformação rápida a frio e a quente (RHCM) é adotada.
Pois se o plástico fundido solidificar muito rápido ao entrar em contato com a parede do molde, a fibra de vidro não poderá ser totalmente revestida, ou seja, ocorrerá o fenômeno da flutuação da fibra na superfície. Para moldagem RHCM, por causa da alta temperatura do molde, a fibra de vidro na interface da cavidade pode ser completamente coberta pelo fundido de plástico e, porque esta parte está em um estado fundido, a orientação da fibra de vidro tende a ser consistente, o que garante a uniformidade de retração e ainda garante a qualidade de moldagem.
Terceiro, o molde
A superfície de aparência do produto é deliberadamente transformada em superfície fosca ou superfície gravada para reduzir a reação visual da fibra de vidro exposta.
Atualmente, os materiais de adição de fibras de náilon são os mais amplamente usados no mercado. Devido à exposição da fibra de vidro, a aplicação deste tipo de produtos é limitada, sendo principalmente utilizado em algumas peças estruturais de alta resistência atualmente. No entanto, as partes de aparência feitas de materiais com adição de fibra são basicamente foscos ou gravados (como ferramentas elétricas), porque é difícil para os materiais com adição de fibra comum obterem uma aparência brilhante.
