É a ação da máquina pressão ou fluxo? Qual é o relacionamento deles?
Na verdade, o próprio movimento da máquina é um movimento que supera a resistência, ou seja, a máquina deve primeiro fornecer uma potência um pouco maior que (ligeiramente igual a) a resistência, que também é chamada de pressão na injetora . Somente fornecendo essa força ele pode se mover, e o movimento pode ser dividido em rápido e lento, o que envolve o fluxo, que é a fonte da força. Vencida a resistência, quanto maior o fluxo, mais rápida a ação e maior a resistência, portanto pode-se dizer que o movimento em si.
Relação entre taxa de fluxo e pressão durante a injeção e manutenção da pressão;
A injeção em si é um processo de enchimento da cavidade do molde com fluxo de material quente. Teoricamente, se os defeitos superficiais dos produtos não forem considerados, quanto mais rápida for a velocidade de enchimento, melhor.
No entanto, como o fluxo de material quente inevitavelmente produzirá resistência (pressão na cavidade do molde), a máquina deve fornecer uma potência maior ou igual a esta resistência (pressão hidráulica durante a injeção) para preencher o fluxo de material quente na cavidade do molde, que significa que a ação de injeção é também uma ação para vencer a resistência.
Algumas pessoas podem perguntar: essa pressão é constante do início ao fim da injeção?
Definitivamente não, mesmo que sejainjetadoa uma velocidade constante. Como a superfície de contato se expande constantemente conforme o fluxo de material preenche a cavidade do molde, ou seja, sua área de tensão está em constante expansão, de modo que a pressão de injeção muda ao injetar a uma velocidade constante. Porém, a pressão de injeção deve estar mudando constantemente ao injetar em uma velocidade não única, porque além da mudança da área de força, a velocidade de enchimento do fluxo de material também está mudando.
Acredito que algumas pessoas ficarão confusas, como posso definir bem essa pressão de injeção?
Na verdade, definir a pressão de injeção significa definir a pressão na cavidade do molde (teoricamente). Eu não' não sei o quão grande é! Você sabe o quão grande é a pressão interna na cavidade do molde? Eu não' não acredito nisso. O que devo fazer? Suponha que' s suponha que a pressão de injeção não possa ser definida na imagem da máquina, apenas uma válvula redutora de pressão pode ser usada para ajustar a pressão de injeção e a velocidade de injeção pode ser ajustada.
Neste caso, com certeza diremos segurança em primeiro lugar, basta ajustar a válvula redutora de pressão para não estourar o molde (o tamanho desta força pode ser verificado pelo valor limite do projeto do molde), pois é muito baixo para ser preenchido com materiais. No entanto, na injeção real, a válvula redutora de pressão não funcionará quando a resistência da cavidade (em teoria, é igual à força de injeção hidráulica neste momento) for menor que o limite da válvula redutora de pressão, e se exceder o limite da válvula redutora de pressão, seu valor de entrada será reduzido à força pela válvula redutora de pressão.
Quando a resistência da cavidade do molde é menor do que a pressão limite da válvula redutora de pressão, o fluxo de material preenche a cavidade do molde completamente de acordo com a velocidade definida, enquanto quando a resistência é maior que o limite definido da válvula redutora de pressão, o a velocidade de enchimento do fluxo de material diminuirá naturalmente devido à ação da válvula redutora de pressão, de modo a encontrar um novo ponto de equilíbrio entre a resistência à pressão interna da cavidade do molde e a pressão de injeção.
Na verdade, o próprio produto de moldagem por injeção é um tal processo. Desde que a pressão limite possa ser ajustada (a pressão limite da válvula redutora de pressão), não é necessário fornecer artificialmente a pressão hidráulica durante a injeção. Muitas injetoras com controle de malha fechada variável da Europa são assim, pois este sistema de controle pode ajustar a carga de entrada e saída da bomba de óleo e empurrar o fluxo de material para preencher a cavidade do molde de acordo com a velocidade definida pelo operador;
Sob a condição de garantir a velocidade, uma força hidráulica ligeiramente igual à resistência da cavidade é fornecida, e quando a resistência da cavidade tende a ser maior do que a força limite definida, a máquina irá automaticamente reduzir a velocidade de injeção para atingir um novo equilíbrio . Pode-se dizer que a velocidade de injeção domina a pressão de injeção.
Mas por que geralmente há três ou até quatro pressões de injeção que podem ser definidas na produção real?
As máquinas produzidas na China são geralmente máquinas com sistema de controle variável quantitativo ou de malha aberta, que são controladas por válvula de fluxo proporcional e válvula de pressão proporcional, e a carga de saída é sempre a carga máxima de projeto, portanto, este sistema não pode confirmar se o estado de saída é consistente com os requisitos definidos;
A propulsão do fluxo de material em si precisa de fonte de energia hidráulica, mas a pressão hidráulica deste sistema de controle não pode ser ajustada e reabastecida automaticamente de acordo com a pressão interna da cavidade do molde, por isso é necessário dar artificialmente a mudança da pressão hidráulica para promover o a mudança da taxa de fluxo, ou seja, a mudança da velocidade de injeção e a velocidade de injeção fornecida artificialmente afetarão a pressão hidráulica durante a injeção.
Portanto, desta forma, a pressão de injeção e a velocidade de injeção afetam uma à outra e se contradizem. No processo de produção real, ele só pode ser ajustado pela experiência, tantas vezes alguém encontrará que mudar a velocidade de injeção de 30% para 50% não mudará o produto. Na verdade, não é totalmente um problema com a máquina em si, mas a pressão de injeção dada por você é quase igual à resistência da cavidade quando a velocidade de injeção é de 30% (é claro, algumas outras perdas de pressão, como o bico e a entrada de cola do molde, etc.).
Certamente haverá colegas que entraram em contato com máquinas importadas com modo de controle de malha fechada variável, que dirão que as máquinas com as quais ele entra em contato podem definir pressão de três estágios. Sim, e essa é a tendência de cada vez mais marcas pressionarem dessa forma. A razão é que sempre haverá situações anormais no enchimento do fluxo.
Por exemplo, no processo de produção de um molde de múltiplas cavidades, a entrada de cola de uma cavidade é bloqueada. Se apenas a pressão limite puder ser ajustada neste momento, conforme mencionado acima, inevitavelmente fará com que outras partes da cavidade, exceto esta cavidade, suportem alta pressão local, o que pode causar danos à cavidade ou expansão da matriz.
Portanto, se houver várias seções com pressão ajustável, a pressão hidráulica máxima em uma determinada seção, ou seja, pressão de injeção, pode ser determinada de acordo com as características estruturais do molde e a posição de enchimento do fluxo de material, de modo a evitar alguns imprevistos situações, permitindo assim uma produção suave.
