InserirMoldagemrefere-se ao processo de moldagem no qual a resina é injetada após as inserções pré-preparadas de diferentes materiais serem preenchidas no molde, e os materiais fundidos são unidos e solidificados com as pastilhas para fazer um produto integrado. A moldagem por injeção no substrato refere-se ao processo de inserção de peças moldadas de injeção na superfície local da placa metálica.
Suas características são as seguintes:
1. A combinação da formabilidade e dobra da resina com a rigidez, resistência e resistência ao calor do metal pode tornar os produtos integrados de plástico metálico complexo e requintado.
2. Em particular, a combinação do isolamento da resina e da condutividade do metal é utilizada para fazer com que os produtos moldados atendam às funções básicas dos produtos elétricos.
3. A combinação pré-formação de múltiplas pastilhas torna a pós-engenharia da combinação da unidade do produto mais razoável.
4. As pastilhas não se limitam a metais, mas também a tecidos, papel, arame, plástico, vidro, madeira, bobina, peças elétricas e assim por diante.
5. Para os produtos rígidos e os produtos elásticos de dobra na almofada de vedação de borracha, após os produtos integrados serem feitos por moldagem por injeção no substrato, o complexo funcionamento da organização dos anéis de vedação pode ser omitido, o que facilita a combinação automática dos processos subsequentes.
6. Por ser a articulação do material derretido e da inserção metálica, a abertura da pastilha metálica pode ser projetada mais estreita do que a da prensa no método de moldagem, e a confiabilidade formadora dos produtos compostos é maior.
7. Selecione as condições adequadas de resina e moldagem, ou seja, para os produtos fáceis de serem danificados (como vidro, bobina, peças elétricas, etc.), a resina também pode ser selada e fixada.
8. A pastilha também pode ser completamente fechada na resina com a construção adequada do dado.
9. Com a combinação de máquina de moldagem de injeção vertical, manipulador e dispositivo de linha de produto incorporado, a engenharia de moldagem incorporada pode realizar a produção automática.
10. Os produtos com sulcos ocos também podem ser feitos depois que a inserção é moldada e o orifício do núcleo é removido.
Precauções para design e seleção de sistema de moldagem de inserção automática:
1. É fácil produzir encolhimento desigual na moldagem de pastilha metálica. O teste limite de precisão de forma e dimensão de peças importantes deve ser feito com antecedência.
2. Durante o processo de injeção, a pastilha metálica é fácil de deformar e mudar, de modo que a estrutura do molde e a forma do molde da pastilha metálica devem ser totalmente consideradas. Para os produtos cuja forma de inserção não pode ser alterada, é necessário testar com antecedência.
3. O contato fino entre a inserção e a superfície de inserção afetará a qualidade da inserção. Os limites permitidos de qualidade devem ser confirmados com antecedência.
4. A serragem, a warpage, a diferença de espessura do material, a diferença de diâmetro e a diferença de espessura causada pelo depósito de ouro devem ser medidas com antecedência. Com base nisso, é realizado o design de seleção correspondente do dispositivo de automação e o design da estrutura die.
5. Os problemas previsíveis que restringem a estrutura do molde, como localização do portão e ciclo de moldagem, devem ser resolvidos com antecedência ou medidas de melhoria correspondentes devem ser tomadas na medida do possível.
6. Deve ser confirmado se a pastilha metálica precisa de tratamento pré-aquecimento ou secagem. O objetivo é garantir a qualidade do produto e a estabilidade da moldagem.
7. Vários dispositivos de detecção definidos no molde são usados para garantir a estabilidade da ação de moldagem sob a influência de aquecimento, força, vibração e outras condições ambientais.
