Processo de fabricação de moldes
Em geral, o processo de fabricação do molde é o seguinte:
Revisão do desenho - preparação do material - processamento - processamento da base do molde - processamento do núcleo do molde - processamento de eletrodos - processamento de peças do molde - Inspeção - montagem - molde voador - teste do molde - Produção
A; processamento de base de molde;
1. Marcação No. 2. Processamento da placa a / b 3. Processamento do painel 4. Processamento da placa de fixação do dedal 5. Processamento da placa inferior
B. Processamento do núcleo
1. Flash 2. Desbaste desbaste 3. Fresagem 4. Bancada 5. Usinagem desbaste CNC 6. Tratamento térmico 7. Desbaste fino 8. Usinagem de acabamento CNC 9. EDM 10. Corte de fio (fio lento) 11. Economia de matriz
C. Processamento de peças do molde;
1. Processamento do bloco deslizante 2. Processamento do bloco prensado 3. Processamento da luva de cone de canal dividido 4. Processamento da pastilha
Detalhes do processamento da base do molde
1. o número deve ser unificado e o núcleo do molde deve ser numerado, o que deve ser consistente com o número na base do molde e na mesma direção. Durante a montagem, o alinhamento não é fácil de cometer erros.
2. Processamento do cartão a / b (isto é, processamento dinâmico e fixo da estrutura do molde),
uma. O paralelismo e a perpendicularidade da estrutura da matriz devem ser de 0,02 mm durante o processamento da placa a / B,
b. Processamento da máquina de trituração: orifício do parafuso, orifício de transporte da água, orifício do dedal, orifício do bico da máquina, chanfragem
c: Processador do ajustador: rosqueamento e corte.
3. Processamento do painel: a fresadora processa o furo do bico da máquina de perfuração ou o furo do material.
4. Processamento da placa de fixação do dedal: processamento da máquina de trituração: placa do dedal e
A placa B está conectada com o pino de retorno, a placa B com a face para cima, perfure o orifício do pino superior de cima para baixo,
A cabeça escareada do dedal precisa girar o fundo da placa do dedal para cima e corrigi-lo. Primeiro, faça a usinagem bruta com uma broca, depois termine a usinagem com uma fresa no lugar e chanfrando.
5. Processamento da placa de base: processamento da máquina de trituração: marcação, correção, perfuração, chanfradura.
(Nota: para alguns moldes que precisam ser forçados a puxar a parte superior, é necessário adicionar um mecanismo de tração forçada, como perfurar orifícios dos parafusos na placa de dedal)
Detalhes do processamento principal
1. usinagem áspera de voar seis lados: usinagem em fresadora para garantir a perpendicularidade e planicidade, deixando subsídio de moagem
1.2mm
2. Moagem áspera: para moagem com água grande, moa primeiro a superfície grande e, em seguida, use a chave de fenda para prender e moer a superfície pequena para garantir que a perpendicularidade e o paralelismo estejam dentro de 0,05 mm, com margem esquerda, 0,6-0,8 mm para os dois lados.
3. Processamento da máquina de trituração: primeiro corrija a cabeça da fresadora para garantir que ela esteja dentro de 0,02 mm, corrija e comprima a peça de trabalho, primeiro processe o orifício do parafuso, o dedal, o orifício de rosca, insira a cabeça escareada da agulha, o bico ou o material da máquina orifício do bico, divida a chanfradura do orifício do atarraxamento, faça o orifício de transporte da água e faça o ângulo R.
4. Processador mais adequado: tocando, digitando o código
5. usinagem áspera CNC: subsídio
6. Aquecimento externo hrc48-52
7. Moagem fina; moagem de água grande a 0,04 mm abaixo da estrutura do molde para garantir que o paralelismo e a verticalidade estejam dentro de 0,02 mm
8. acabamento CNC
9. EDM
10. A precisão do corte do fio (fio de jogging) é mais ou menos 0,005. Geralmente, um é cortado e um é reparado.
11. Salve o molde, garanta a suavidade e controle o tamanho da cavidade.
12. Em geral, a abertura do portão é de 0,3-0,5 mm, a abertura do respiradouro é de 0,06-0,1 mm, a abertura do portão de liga de alumínio é de 0,5-1,2 mm, a abertura do respiradouro é de 0,1-0,2, a abertura do respiradouro de plástico é de 0,01-0,02 , mais largo e mais fino, tanto quanto possível.
Tecnologia de processamento deslizante
1. Primeiro, usinagem bruta de seis lados com fresadora,
2. Termine a moagem de seis lados de acordo com os requisitos de tamanho,
3. Tabela de suspensão fazendo à máquina áspera da máquina de trituração,
4. A mesa suspensa deve ser finamente triturada de acordo com os requisitos de tamanho e combinada com a posição de deslizamento da base do molde,
5. A fresadora processa a superfície inclinada para garantir que a inclinação seja a mesma do bloco de prensagem e deixa o molde residual residual,
6. Perfure e transporte a água e o furo guia inclinado. O orifício da coluna de guia inclinado é 1 mm maior que a coluna de guia e chanfrado. A inclinação do furo da coluna de guia inclinada deve ser 2 graus menor que a da inclinação da lâmina. O orifício do pilar guia inclinado também pode ser reprocessado juntamente com a base do molde após o fechamento do molde após o vôo, dependendo de diferentes situações.
