OMoldagemos métodos de produtos plásticos para eletrodomésticos incluem principalmente moldagem por injeção, moldagem por extrusão, formação a quente, moldagem oca, laminação, moldagem por compressão, moldagem por transferência, moldagem por espuma, moldagem por derramamento, fundição de inlay e fundição de vedação, entre as quais a moldagem por injeção é a forma principal.
Nos últimos anos, algumas novas tecnologias e equipamentos de processamento plástico têm sido amplamente utilizados na moldagem de produtos plásticos de eletrodomésticos, como moldagem por injeção de precisão, tecnologia de prototipagem rápida, tecnologia de moldagem por injeção de núcleo fusível, tecnologia de moldagem por injeção assistida a gás/ água, tecnologia de moldagem por injeção dinâmica eletromagnética e tecnologia de moldagem por injeção coberta de filme.
1. Injeção de precisão
Pode garantir que os produtos tenham alta precisão e repetibilidade em tamanho e peso. A máquina de injeção com esta tecnologia pode realizar alta pressão e injeção de alta velocidade. Como seu modo de controle é geralmente controle de circuito aberto ou de loop fechado, ele pode obter controle de alta precisão dos parâmetros do processo de moldagem por injeção.
Geralmente, a injeção de precisão requer alta precisão do molde. Atualmente, a China tem sido capaz de produzir máquinas de moldagem de injeção de precisão de pequeno e médio porte.
2. Tecnologia de prototipagem rápida
Com o desenvolvimento da variedade de eletrodomésticos e a atualização contínua, desenvolveu-se rapidamente. É usado principalmente para preparar a concha de plástico para eletrodomésticos. A vantagem dessa tecnologia é que a pequena produção em lote de peças plásticas pode ser realizada sem molde.
Atualmente, os métodos de prototipagem rápida mais maduros são a moldagem por escaneamento a laser e a moldagem da cura da luz líquida, entre as quais a moldagem por escaneamento a laser é amplamente utilizada. O equipamento de varredura a laser é composto por fonte de luz laser, dispositivo de varredura, dispositivo de espanamento e computador. O processo de processamento é que a cabeça laser controlada pelo computador escaneia de acordo com um certo caminho. Na posição em que o laser passa, o micro pó plástico é aquecido, derretido e ligado. Após cada varredura, o micro dispositivo de pó polvilha uma camada de pó fino. Desta forma, após a repetida varredura, um produto com uma certa forma e tamanho é formado.
Atualmente, algumas empresas nacionais têm sido capazes de produzir máquina de moldagem a laser e micro pó plástico, mas o desempenho do equipamento não é estável, e as variedades e marcas de micro pó são poucas.
3. Tecnologia de injeção de núcleo fusível
É geralmente usado para formar produtos de cavidade de forma especial com altos requisitos para rugosidade e precisão da cavidade, que não podem ser processados por formação oca ou formação rotativa.
Atualmente, a aplicação dessa tecnologia em países estrangeiros tem sido relativamente madura, mas ainda está no estado de aplicação individual na China. O princípio de processamento da tecnologia é formar primeiro o núcleo da cavidade, e depois usar o núcleo como inserção para moldagem por injeção.
Sob a ação de aquecimento da peça de moldagem da injeção, o molde do núcleo derrete e flui para fora, formando assim uma cavidade. O ponto mais importante do uso dessa tecnologia é dominar o ponto de fusão de materiais centrais e peças plásticas. Geralmente, o material central pode ser plástico geral, elastômero termoplástico ou metal de ponto de fusão baixo, como chumbo, estano e assim por diante.
4. Moldagem por injeção assistida por gás / água
O modelo utilitário tem uma ampla gama de usos e pode formar vários tipos de peças moldadas por injeção, e o produto típico é uma concha de TV. Durante a moldagem por injeção, gás ou água superaquecida podem ser injetados na cavidade do molde quase sincronicamente com o derretimento do plástico.
Neste momento, o derretimento do plástico cobrirá o gás ou a água superaquecida. Os produtos plásticos formados são estruturas de sanduíches. Depois que as peças plásticas são finalizadas, o gás ou a água podem ser descarregados para demould. Tais produtos têm as vantagens da economia de material, pequeno encolhimento, boa aparência e boa rigidez. A parte chave da formação do equipamento é o dispositivo assistido a gás ou água e seu software de controle.
Nos últimos anos, embora existam muitas pesquisas e velocidade de aplicação na China, os equipamentos domésticos não são estáveis.
5. Tecnologia de moldagem por injeção dinâmica eletromagnética
Esta tecnologia faz com que o parafuso produza vibração recíproca na direção axial pela ação da força eletromagnética. Como o plástico pode ser microplastificado na fase pré-plastificada, a estrutura da parte plástica no estágio de manutenção da pressão é mais compacta, e o estresse interno do produto é reduzido.
Essa tecnologia pode ser usada para formar produtos com altas exigências, como disco óptico. Quando é utilizado para a formação de produtos comuns, a qualidade dos produtos pode ser melhorada.
6. Tecnologia de moldagem por injeção coberta de filme
Ao usar a tecnologia, a película plástica decorativa de impressão especial precisa ser fixada no molde antes da moldagem por injeção e, em seguida, moldagem por injeção. Após a deformação do calor, a película de impressão pode caber na superfície das peças plásticas, que não só é bonita e firme, mas também salva os degraus de decoração pós-decoração.
Em geral, a demanda por moldes plásticos para produtos plásticos de eletrodomésticos é muito grande. Por exemplo, uma geladeira ou uma máquina de lavar automática completa geralmente precisa de mais de 100 moldes de plástico, um ar condicionado precisa de mais de 20, e uma TV a cores precisa de 50-70 moldes de plástico.
Ao mesmo tempo, os requisitos técnicos do molde plástico são relativamente altos, e o ciclo de processamento do molde é muitas vezes necessário para ser o mais curto possível, o que promove muito o desenvolvimento do design de moldes e da tecnologia moderna de fabricação de moldes. Além disso, alguns moldes difíceis, como o molde de injeção de corredor quente e o molde de injeção laminado estão aumentando gradualmente na China.
