A matriz de laminação também é chamada de matriz de laminação. Existem duas maneiras de não rotação e rotação da matriz. Existem dois tipos de tecnologia de matriz rotativa: tecnologia de matriz rotativa e tecnologia de matriz com mecanismo rotativo incorporado. Sua característica é que dois componentes podem ser injetados ao mesmo tempo, o que diminui bastante o ciclo de produção do produto. Além disso, o uso do molde de injeção laminado por câmara quente pode proporcionar a capacidade total da máquina de moldagem por injeção, economizar mão de obra e recursos de equipamentos e melhorar significativamente a eficiência da produção.
Possui as seguintes características:
1. Diferente do convencionalmofo, a cavidade do molde de injeção laminado é distribuída em duas ou mais camadas e disposta de maneira sobreposta, ou seja, vários pares de moldes são empilhados e combinados. A matriz de laminação de duas camadas mais comum é geralmente instalada por duas matrizes de camada única consecutivas, e a superfície de partição geralmente depende do mecanismo da engrenagem e do rack para manter a abertura síncrona.
2. Geralmente, quando a máquina de moldagem por injeção é usada com o molde convencional, seu volume de injeção e curso de abertura são apenas 2 0% ~ 40% do valor nominal, o que não oferece desempenho total ao desempenho da máquina de moldagem por injeção. Comparado com o molde convencional, a eficiência de produção do molde laminado de duas camadas é quase 100% superior à do molde padrão, e a pressão de travamento do molde é apenas cerca de 10% superior à da o dado padrão. Melhora bastante a utilização e a produtividade do equipamento e reduz o custo de injeção.
3. O molde de injeção laminado é mais adequado para a formação de grandes peças planas, peças de casca de cavidade rasa, pequenas peças de parede fina de cavidades múltiplas e peças que precisam de produção em massa.
A tecnologia de laminação de dupla camada também pode produzir dois produtos diferentes ao mesmo tempo, por exemplo, o molde da primeira camada produz um produto, enquanto o molde da segunda camada produz outro produto, que pode ser uma combinação do mesmo ou de diferentes materiais, o mesmo ou cores diferentes, etc. Por exemplo, a cobertura da primeira camada do recipiente de injeção e o corpo principal da segunda camada do recipiente de injeção podem ser realizados usando o molde laminado.
Principais pontos de design do molde de injeção de câmara quente de duas camadas
Volume máximo de injeção da máquina de moldagem por injeção
O material na placa da câmara quente e no bico principal central do molde de injeção laminado da câmara quente não afeta a quantidade de injeção exigida pelo molde, que pode ser ignorada. O volume de injeção da máquina de moldagem por injeção é quase o dobro do volume padrão.
Pressão de injeção da máquina de moldagem por injeção
A verificação da pressão de injeção é principalmente para verificar se a pressão de injeção pode atender às necessidades de moldagem. Devido à tecnologia da câmara quente, a pressão de injeção da matriz laminada a quente é maior que a da matriz fria de camada única devido ao aumento da área de processo e projeção. Ao verificar a pressão de injeção, a pressão de injeção das peças de plástico deve ser determinada de acordo com o processo de injeção de vários plásticos, combinada com a análise de fluxo de simulação por computador e, em seguida, comparada com a pressão de injeção nominal da máquina de moldagem por injeção.
Força máxima de aperto da máquina de moldagem por injeção
Cada cavidade de camada do molde de injeção laminado é ajustada&de volta para trás GG, e a força de travamento teórica não aumenta. No entanto, a área de projeção da peça de plástico mais o sistema de passagem na superfície de separação é aumentada devido ao aumento do canal de fluxo do bico principal central e da placa divisória do molde de injeção laminado; Além disso, o canal de fluxo é estendido devido à laminação, a perda de pressão é maior que a do molde convencional de camada única, e a pressão de injeção aumenta correspondentemente, resultando no aumento da pressão da cavidade, aumentando assim a força de aperto. É mais seguro aumentar a força de aperto em 10% ~ 15% de acordo com o mesmo molde de camada única durante a verificação.
Curso de abertura da máquina de moldagem por injeção
O molde de injeção laminado divide o molde e as peças de ejeção em dois níveis. Ao verificar o curso de abertura, o mecanismo de interpretação simultânea com a mesma taxa de transmissão deve ser adotado, como o rack e o pinhão ou o dispositivo de abertura da matriz da biela. O curso de abertura é 2 vezes o do molde único.
Comprimento do bico principal
O bico principal central não deve ser muito longo ou muito curto; assim, quando o molde for fechado, o bico principal central não excederá a distância máxima do bico da máquina de moldagem por injeção na base para trás ou para frente. Como o bico principal central e a parte do meio do molde devem se mover juntos durante a separação, é necessário garantir que o bico principal central permaneça no molde fixo após a abertura, para evitar o transbordamento na cabeça do cano principal central bocal de cair na parede da cavidade do molde fixo.
sistema de bloqueio
O sistema de vazamento de câmara quente do molde de injeção laminado pode transferir bem a pressão de injeção, melhorar a qualidade de moldagem das peças plásticas e realizar a produção automática com facilidade, mas possui certos requisitos para as variedades de plástico, e o sistema de câmara quente é caro .
Sistema de controle de temperatura do molde
A temperatura do molde é um dos fatores importantes que afetam a qualidade da moldagem de peças plásticas. No projeto do molde de injeção laminado, a condição de temperatura de cada cavidade da camada deve ser controlada de forma consistente. Para o molde de injeção de câmara quente laminado, a fim de reduzir a perda de calor do sistema de câmara quente devido à condução de calor, a área de contato entre o molde e a placa da câmara quente deve ser reduzida e a almofada de isolamento térmico correspondente deve ser ajustada.
Mecanismo de abertura do molde
Para tornar consistente o encolhimento das peças plásticas, o tempo de permanência (tempo de resfriamento) das peças plásticas em cada cavidade do molde deve ser igual, de modo que o molde de injeção laminado deve garantir que a superfície de partição de cada cavidade do molde seja aberta ao mesmo tempo . Mecanismo de acionamento de cremalheira e pinhão e mecanismo de ligação mecânica são freqüentemente usados como mecanismo de abertura do molde de injeção laminado. O primeiro tem melhor desempenho técnico e economia, mas o segundo tem mais flexibilidade.
Mecanismo de desmoldagem
De acordo com a exigência de igual tempo de resfriamento, o molde de injeção laminado deve ejetar as peças plásticas em cada cavidade da camada ao mesmo tempo.
É composto por uma máquina de moldagem por injeção de material duplo, um conjunto de molde de duas camadas e um gabarito intermediário que pode girar 180 ° repetidamente. Após a primeira injeção da máquina de moldagem por injeção, o molde será aberto após o resfriamento e o molde do meio girará 180 ° de acordo com os requisitos de projeto, girando a primeira peça moldada por injeção presa ao núcleo do molde para o segundo cavidade do molde e depois feche o molde para injeção.
