1. Confirmação e preparação prévias
(1) confirmar se a secagem do material, a temperatura do molde e a temperatura do cilindro de aquecimento são fixadas corretamente e atingem o estado maquinável.
(2) verifique a configuração de ação e distância de abertura e fechamento de die e ejeção.
(3) oInjeçãoa pressão (P1) é fixada em 60% do valor máximo.
(4) manter a pressão (PH) em 30% do valor máximo.
(5) a velocidade de injeção (V1) é fixada em 40% do valor máximo.
(6) a velocidade do parafuso (VS) é fixada a cerca de 60 rpm.
(7) a pressão traseira (PB) é fixada em cerca de 10kg / cm2.
(8) a frouxo é definida em 3mm.
(9) a posição do interruptor de manutenção da pressão é fixada em 30% do diâmetro do parafuso. Por exemplo, para um parafuso com um diâmetro de 100 mm, 30 mm é definido.
(10) o curso de medição é fixado ligeiramente mais curto do que o valor calculado.
(11) o tempo total de injeção é ligeiramente menor e o tempo de resfriamento é ligeiramente maior.
2. Correção manual do parâmetro de operação
(1) bloqueie o molde (confirme a elevação da alta pressão) e o assento de injeção se move para a frente.
(2) injeção manual até que o parafuso pare completamente e preste atenção à posição de parada.
(3) parafuso de volta alimentação.
(4) após o resfriamento, abra o molde e tire os produtos.
(5) repetir os passos de (1) para (4), o parafuso vai parar na posição de 10% ~ 20% do diâmetro do parafuso, e não há tiro curto, rebarba, brancura ou rachaduras.
3. Correção dos parâmetros de operação semiautomática
1. A correção do curso de medição [ponto final de medição] aumenta a pressão de injeção para 99% e reprime temporariamente a pressão para 0, e transfere o ponto final S0 para tiro curto, em seguida, volta para a rebarba, com o ponto médio como a seleção.
(2) a correção da velocidade de saída retorna o pH ao nível original, ajusta a velocidade de saída para cima e para baixo, descobre a velocidade individual de tiro curto e rebarba, e toma seu ponto médio como a velocidade apropriada [este estágio também pode entrar na configuração do parâmetro de velocidade de vários estágios correspondente a problemas de aparência].
(3) correção da pressão de retenção ajuste a pressão de retenção para cima e para baixo, descubra a pressão individual da depressão superficial e da rebarba, e selecione o ponto médio como a pressão de retenção.
(4) quando o tempo de espera da pressão [ou tempo de injeção] é modificado, o tempo de retenção é gradualmente estendido até que o peso do produto moldado esteja obviamente estável.
(5) o tempo de resfriamento deve ser ajustado gradualmente e as seguintes condições devem ser confirmadas:
Um. Os produtos de moldagem não clarearão, racharão ou deformarão quando forem ejetados, fixados, aparados ou embalados.
B. A temperatura do molde pode ser equilibrada e estável.
Um algoritmo simples para calcular o tempo de resfriamento de produtos com espessura de carne superior a 4mm:
(1) Tempo teórico de resfriamento = s (1 + 2S) A temperatura do molde está abaixo de 60 °C.
(2) Tempo teórico de resfriamento = 1,3s (1 + 2S) O molde é superior a 60 graus [S é a espessura máxima da carne do produto de moldagem].
(6) modificação dos parâmetros de plasticização
(1) Confirmar se a pressão traseira precisa ser ajustada;
(2) Ajuste a velocidade do parafuso para tornar o tempo de medição ligeiramente menor do que o tempo de resfriamento;
(3) Para confirmar se o tempo de medição é estável, tente ajustar o gradiente de temperatura da bobina de aquecimento.
(4) Confirme se há material pingando no bocal, se há rabo de cavalo ou se morre grudando no canal principal e se há marca de gás no produto acabado. Ajuste a temperatura do bocal ou a distância de afrouxamento corretamente.
(7) aplicação flexível da manutenção da pressão multi-estágio e taxa de disparo em vários estágios
(1) De modo geral, sob a condição de não afetar a aparência, a injeção deve ser realizada em alta velocidade, mas em menor velocidade antes de alternar entre portões e pressão de retenção;
(2) A pressão de retenção deve ser diminuída gradualmente para evitar o alto estresse residual e a fácil deformação.
